紫外光廢氣凈化設備作為現代工業VOCs治理的核心技術之一，廣泛應用于噴涂、印刷、化工、食品加工等行業的廢氣處理。其利用高能紫外光（UVC）與臭氧協同作用，將有機污染物分解為CO2和H2O，實現無害化排放。在長期運行中，紫外光廢氣凈化設備可能會因光源衰減、粉塵干擾或維護疏忽導致凈化效率下降、設備故障等問題。掌握常見問題相應解決方法，是確保環保達標與系統穩定運行的關鍵。
問題一：凈化效率明顯下降或異味未消除
原因分析：紫外燈管老化、石英套管結垢、風速過快或污染物濃度過高。
解決方法：檢查燈管使用時間（通常壽命8000-10000小時），超期及時更換；拆卸石英套管，用無水乙醇擦拭去除油污與粉塵；調整風機風量，確保廢氣在反應區停留時間≥1.5秒；若進氣濃度過高，需前端增加噴淋或吸附預處理。
問題二：設備啟動后無紫外光輸出或燈管不亮
原因分析：電源故障、鎮流器損壞、燈管接觸不良或線路斷路。
解決方法：檢查電源電壓是否正常；用萬用表檢測鎮流器輸出端是否有高壓輸出；重新插拔燈管，確保電極接觸良好；排查線路連接點，修復斷路或短路。
問題三：石英套管頻繁破裂或霧化
原因分析：溫度驟變、機械碰撞或長期受有機溶劑腐蝕。
解決方法：避免設備在高溫運行時突然停機冷卻；安裝時輕拿輕放，防止應力損傷；對于含強腐蝕性氣體的廢氣，應選用耐腐蝕型石英管或增加預處理單元。
問題四：設備內部積油或粉塵堵塞
原因分析：前端無預處理裝置、過濾器失效或廢氣含塵量過高。
解決方法：在設備前加裝高效過濾器或噴淋塔，去除大顆粒物與油霧；定期清洗或更換過濾材料；制定定期清理計劃，清除反應腔內積塵。
問題五：臭氧濃度超標或有刺鼻氣味
原因分析：尾氣中殘余臭氧未分解、催化模塊失效或排風不暢。
解決方法：檢查設備末端是否配置臭氧分解催化劑（如MnO2），若失效需更換；確保排風系統通暢，避免臭氧在車間內積聚；可在排放口加裝活性炭吸附層進一步處理。
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