脫硝廢氣處理工藝：濕式FGD加金屬螯合物工藝的缺點主要是在反應中螯合物有損失，其循環利用困難，造成運行費用很高。

脫硝廢氣處理工藝特征

該法采用適用低濃度的新型催化劑，通過催化氧化，在脫硫過程中，將SO2轉化為硫酸，其脫硫效率高于90%,產品有市場，以國內有關研究為基礎，通過與國外合作研究、國內留學基金資助，其技術正逐步成熟，有望成為一種有競爭力的新型煙氣脫硫技術。

濕法脫硫可脫除90%以上的SO2，但由于NO在水中溶解度很低，對NO幾乎無脫除作用。一些金屬螯合物，如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發生反應，具有促進NOx吸收的作用。美國Dravo石灰公司采用6%氧化鎂增強石灰作脫硫劑，并在脫硫液中添加Fe(II)—EDTA，進行了同時脫硫脫硝的中試研究，實現了60%以上的脫硝率和約99%的脫硫率。

脫硝廢氣處理工藝技術原理：

臭氧對NO的氧化效率可達84%以上，結合堿吸收法，脫硫率近100%，脫硝效率也在O3/NO 摩爾比為0.9 時達到86.27%。將臭氧通入煙氣中對NO 進行氧化，然后采用堿液進行吸收，zui終將NOx 轉化為硝酸鹽和N2，NOx 的去除率高達95%，SO2 去除率約為100%。

概述：

火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高，但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝，不但占地面積大，而且投資、管理、運行費用也高。近年來世界各國，尤其是工業發達國家都相繼開展了同時脫硫脫硝技術的研究開發，并進行了一定的工業應用。據美國電力研究機構統計，目前同時脫硫脫硝新技術有60多種，在SOX/NOX聯合脫除技術中，有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術，有的利用吸附劑同時脫除SOX和NOX技術，均能達到較高的脫除效率。