RTO脫硝廢氣處理設備為防止鍋爐內煤燃燒后產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。

RTO脫硝廢氣處理設備特點：

1、凈化效率高：整體凈化效率可達到95%以上，連續運行穩定的同時還具有技術成熟且安全可靠、操作維護簡單及使用壽命長等優點。

2、RTO廢氣處理設備的一次性投資成本較高且運行成本相對傳統工藝較高。

3、對于進入處理設備的廢氣應嚴格控制設備進口VOCs的濃度，設備入口的廢氣濃度必須遠低于其爆炸下限且控制在一個安全的水平。

4、不適宜處理小于8000m3 /h以下風量的廢氣，廢氣中含有機硅成分較多時易造成蓄熱體的堵塞，而蓄熱材料更換的費用是比較高的。

工藝流程：

切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向，實現蓄熱區與放熱區的交替轉換，實現較大化回收焚化爐內的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行本錢。

當系統VOC濃度大于矜持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解前提，同時可對外輸出系統余熱。

工作原理：

揮發性有機廢氣經系統風機推進或者吸入RTO進口集風管，切換閥引導氣體進入蓄熱床，氣體在經由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升不超過50-70℃。

RTO脫硝廢氣處理設備簡介:

脫硝：燃燒煙氣中去除氮氧化物的過程，防止環境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外，其他并無太大區別，但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看，SCR的投入至少是SNCR投入的數倍，甚至10倍不止。